台湾推动机床零部件产值倍增计划

据报道,台湾经济部工业局28日宣布,继机床家当双核心计画之后,经济部明年又将推出“机床零组件产值倍增计画”,依托机床核心企业,全力协助零部件厂商提升产物品德与技巧,力争四年内实现该家当总产值的倍增,达成2500亿元新台币范围。

台湾经济部工业局方面称,本次机床零部件产值倍增计划,重假如聚焦品格与技巧的提升。而之前的机床家当双核心计划,由台湾机床业两年夜龙头企业台中精机和永进机械与20家合力厂商合营实行,其重点在于核心制造商与合力厂的治理体系调剂及本钱整合。

同日,“机床家当双核心协同合作计划”的初次结果不雅摩会在台中精机举办,吸引了100多家厂商参预。

我国金属刀具材料的发展趋势概述

近代刀具材料从碳素对象钢、高速钢成长到今日的硬质合金、陶瓷刀具和超硬材料,使切削速度从每分钟几 m 跃至 km 程度。要实现高效合理地切削,必须有与之相顺应的刀具材料,在影响金属切削成长的诸成分中,刀具材料起着决议的浸染。

一、高速钢材料的成长

高速钢从 1900 年问世以来,一直处在刀具材料的主导地位,到了 90 年代,无论从品种规格、数目、质量诸方面,都发了巨年夜年夜变革。今朝,高速钢分为 4 年夜年夜系统:
1 、通俗高速钢( HSS )
通俗高速钢量年夜年夜面广,重要以 W6Mo5Cr4V2(M2) 为代表,产量和用量占高速钢总量的 60% 以上。
2 、低合金高速钢( DH )
实践证实, DH 机能优良,价格低廉,工艺机能好,有辽阔的运用前景。
3 、高机能高速钢( HSS-E )
70 年代后我国接踵开辟了 M2Al 、 W12RE 、 B201 、 V3N 、 W9Al 、 W9Co5 、 W5Co3 等多种商标的 HSS-E ,但因为脆性年夜或难磨削,阻碍其成长,真正走向工业性临蓐的只有 M2Al 一个商标。总体来看,超硬高速钢的韧性问题还没有圆满解决。事实上,超硬高速钢不必追求超硬度,刀具寿命从来不以硬度为权衡标志,高硬度不一定高寿命,硬度和韧性不停是刀具材料的一对抵牾,若何解决好,似乎是永恒的课题。
4 、粉末高速钢
粉末高速钢自 70 年代问世以来,因为比冶炼高速钢的硬度和韧性都优越,所以成长较快。

二、硬质合金的成长

近几年来,在改良涂层的韧性,涂层与基体的结合强度,进步涂层的耐磨性等方面都有显著的进展,扩年夜年夜了涂层刀具在粗加工领域的运用规模,将来刀具材料世界,很可能是硬质合金的世界。

三、陶瓷刀具材料的成长

陶瓷刀具是五六十年代出现的,因为各种原因成长比拟迟钝,到了 80 年代因为微粉技巧、热等静压技能、气体加压等技能的成长,开辟了氮化硅陶瓷和晶须加强陶瓷及涂层氮化硅材料,改良了陶瓷的脆性和抗热振能力,也进步了耐磨性和韧性,扩年夜了陶瓷刀具在铸铁、淬火钢等材料的加工规模。

四、金属陶瓷刀具材料的成长

金属陶瓷不仅可以制造车削、铣削刀具,还可以制造立铣刀、钻头以及齿轮滚刀等复杂刀具,它使得高速精加工领域和淬火钢等难加工材料方面的切削速度和切削效力年夜年夜年夜进步。

五、立方氮化硼( CBN )和多晶复合金钢石( PCD )刀具材料的成长

CBN 是一种新型的刀具材料,适用于加工 68HRC 以下的钢铁件和各类喷涂堆焊材料,完全可以实现以车代磨;修复模具时可略去退火淬火工序;对灰铸铁可进行高速切削,获得高效力高质量。国内不少单元可供商品,前景一片光明。

PCD 刀具在汽车工业里加工硅合金和镁合金,其切削速度可达 2500-3000m/min ,并且刀具的寿命长达一年。到了 90 年代,金刚石涂层硬质合金刀具问世,替代了部门 PCD 刀具。

关于 PCD 刀具的成长前景,有人猜测,如果改良其高温牢固性,将来有可能用于加工钢铁。 CBN 、 PCD 等超硬材料的成长,其意义不仅在于进步加工效力,并且推动以车代磨的成长,成立高效的精加工新工艺。

六、涂层刀具的成长

涂层技巧的出现为刀具材料的改进和进步开辟一条极新的门路,是刀具材料的一次革命,是刀具成长史上的一座丰碑。涂层技能的成长已从当初单一的 TiC 、 TiN 涂层,阅历了 TiC 、 TiN 、 AL2O3 复合涂层和 TiCN 、 TiAlN 等多元复合涂层的成长阶段,使涂层的机能有了重年夜年夜的改进,运用规模赓续扩年夜年夜。

在各类刀具材料的成长中,涂层硬质合金和硬质合金将起着主导浸染; HSS 将萎缩, HSS-E 成长将受到扼制,粉末高速钢、 DH 将有长足的进步;陶瓷刀具、 CBN 、 PCD 等超硬材料将增年夜年夜运用比例,扩年夜年夜各自的运用领域。这样将形成各类材料既有奇特的优点和运用规模,既互相成长、互相竞争,又互相配合有所取代弥补的整体魄式。

安徽省产业集群期待快速崛起

近年来,我省各地家当集群如雨后春笋,对经济成长的带动浸染开始显现。据不完整统计,我省约有家当集群140多个,个中最大的集群销售收入跨越200亿元,跨越10亿元的集群约30个;年营业收入1400亿元旁边,利润总额达百亿元,上缴税金近60亿元;集群平均年销售收入达9亿元,成为我省经济成长中的重要力量。

工业强省走捷径

家当集群是以市场为导向、相干产品集中临盆、专业化协作配套的企业,在同一地区大批集中的家当经济现象。20世纪90年月中期以来,很多国家汲取国际经济成长经验,把公共政策重点转向促进处所家当集群的造就、成长和进级。

家当集群集内涵的协同效应、规模效应和强化机制,可以或许极其有效地提高家当的宏不美观观效益和微观效益。它的浸染体现在:

有利于形成专业化分工与协作。不但可以铸就某一区域、某一产品的品牌价值,并且有利于分歧区域、分歧企业充分发挥各自的比拟优势;有利于降低生意业务本钱。协作使产品的生意业务资今大年夜大降低。同时,既可使原资料成本降低,也使运输本钱、库存成今大年夜幅降低;有利于技能立异。附近效应和社会化效应,促进企业技巧立异,进步了核心竞争力;有利于降低企业风险。中小企业可以最低的成本获得产品开辟、市场行情等方面的信息,互相进修和模仿,使企业经营风险降低;有利于推动家当构造的进级。集群内的分工与合作,促进了产品的立异与家当的进级,坚持集群经久竞争优势的制高点。

培养家当集群是强大规模经济,提升家当竞争才能的有效办法,是提高地区综合实力和经济竞争才能的捷径,也是我省实行“工业强省”成长计策的必定选择。

乘势而上见成效

就安徽来看,家当集群对全省经济成长已产生伟大推动浸染:

促进了家当构造的优化进级。家当集群使企业的市场功能从新定位,形成龙头企业为主导,以家当链为基本,大量中小企业协作配套的分工协作体系,涌现高起点、大量量、专业化的临盆格式,使家当构造模式加倍科学合理。

促进了区域经济成长。我省10个经济成长状况较好的县(市),除凤台县以外,都是家当集群成长凸起的地区。如无为县高沟镇,上缴的税收占全县的泰半。在经济成长居前的芜湖、马鞍山、铜陵、合肥等地,都已形成了块状的家当集群,成千上万的中小企业正围绕关联家当,进行着专业化分工、协作和临蓐。

推动了城镇化过程,促进社会就业和“三农”问题解决。天长秦栏镇经由过程成长家当集群,很多居平易近在前店后厂模式下,经由过程创业致富,还为本地居平易近和外来劳动力供应了就业机会。今朝全镇的企业集聚率达90%以上,吸纳本地1.7万充裕劳动力和1.2万外埠人就业。

为全平易近创业供给了优胜前提。家当集群降低了创业门槛和创业风险,大年夜量中小企业成长各自优势的家当环节,经由过程市场机制结合,降低资本、刺激立异、进步效力、增强鼓励、营销收集等方面的情形,弥补了自身的不足。

延伸了家当链。家当集群成长和城镇化成长互动,还加快了现代流畅、电信干事等临蓐型干事业的延伸拓展,明显地催生出劳动力集聚、干事集聚和消费集聚的共生效应。芜湖市仅汽车配件、纺织服装、模具、船舶制造四大家当集群,就聚集了几十万人。

解“枷”除“锁”快成长

然而从全省总体情形来看,我省家当集群还处在企业集聚的初级阶段,与蓬勃地区存在较大差距。制约我省家当集群成长的重要身分有:

自立立异才能较差。不少非公有制企业存在“一流设备、二流工艺、三流产品”的现象,专业化层次较低,技能闇练工人缺乏,技能程度不高,缺乏公益性产品开辟干事、技能立异干事以及其它配套干事。企业自身立异才能弱导致群体处于家当链的低端,无法尽快进级。

龙头企业带动才能较弱。一些龙头企业实力和立异才能有限,对群体的带动力较弱;家当联系关系程度较低,配套才能不足,存在“孤军作战”现象。有的龙头企业的配套件、零配件重要在外埠外省,影响自身的成长和竞争才能的进步。

分工协作关系不慎密。我省块状经济群体大年夜多由“小而全”企业构成,家当构造不合理,家当链高低流之间缺乏联系与配合,成长不屈衡。一些群体内部竞争多,互相联系合营少,这些群体尚未形成家当集群的有机联系,就涌现了企业外迁的现象。

与专业市场互动浸染不明显。今朝我省缺乏全国性或区域性专业市场,现有的专业市场以经营外埠产品居多,专业市场的扶植相对滞后,已经建立的专业市场,也尚未形成规模效应。

成长情形不优胜。首先是缺乏科学合理的筹划,家当规模效应差;其次是成长受到资本的制约;再次是技能、人才、信息等办事支持体系相对滞后,基本举动办法不配套等。同时社会化中介干事体系尚未形成,难以协调家当集群内企业间的家当联系。

只要克服了制约我省家当集群成长的重要成分,果断不移地推动成长,我省家当集群必定会涌现高速成长局势。

我国刀具结构严重失衡

刀具结构掉衡就是临盆的刀具与需求纰谬路。例如:用户需要的硬质合金刀具缺口很大年夜,但高速钢刀具却临盆过剩;当代制造业急需的高效刀具缺口很大年夜,但低档标准刀具却分娩过剩。

在蓬勃国度,今朝硬质合金刀具已占刀具的主导地位,比重达 70% 。而高速钢刀具正以每年 1% ~ 2% 的速度缩减,今朝所占比例已降至 30% 以下。金刚石、立方氮化硼等超硬刀具的比重为 3% 旁边。

我国今朝年刀具销售额为 145 亿元,个中硬质合金刀具所占比例不足 25% ,不仅与国际市场刀具产物结构相去甚远,也不克不及知足国内制造业对硬质合金刀具日益增加的需求。国内制造业花费的刀具中,硬质合金刀具比重已达 50% 以上,供需结构脱节的问题已十分严重,厥效果是大年夜量过剩的高速钢刀具以低价出口或内销,同时高效硬质合金刀具却不得不依附大量进口,进口量已从 2001 年的 0.9 亿美元上升到 2005 年的 4.5 亿美元 ( 约合 36 亿元人平易近币 ) 。

我国今朝年产高速钢材 8 万吨旁边,约占全球总产量的 40% ,泯灭了大量宝贵的钨、钼等罕见成本。这种盲目扩大和低程度反复,使得临盆的高速钢刀具大年夜量过剩,不得不以低价发卖,导致大量刀具临盆企业效益低下。

我国今朝年产硬质合金 1.6 万吨,也占全球总产量的 40% 旁边。然则,硬质合金成品中附加值最高的切削刀片产量只有 3 千余吨,只占 20% 。这种状态,一方面造成国内急需的硬质合金刀具供应不足,另一方面也使宝贵的硬质合金本钱未获得充分应用。

从经济效益方面比较,我国硬质合金年发卖收入约 5.6 亿美元;日本仅为我国产量的 40% ,但发卖收入高达 26.33 亿美元,其中刀片 ( 刀具 ) 的比重高达 72% ,使资本获得了充分应用,企业也获得了优越效益。我国对象工业应当从中获得一些有益的启示。

轴承材料的发展简述

世界各国均以相当于GCr15的刚号作为轴承用钢的基础,向进步淬透性的偏向成长以顺应厚壁轴承零件的需要,其做法是在身分中恰当增加钼的质量分数(0.1%、0.2%、…、0.6%不等),铬的质量分数略有调解或不变,从而成长出一系列高淬透性的高碳铬轴承钢。这些钢种不仅实用于马氏体淬火,也实用于厚壁轴承零件的贝氏体淬火。

高碳铬轴承钢的另一个成长是恰当下降淬透性,并施以中频感应加热,靠淬透性有限而整体淬火只表面硬化。它既有渗碳钢渗碳淬火的优越机能,又勤俭了合金渗碳钢的钢材成本和昂扬的渗碳热处置本钱。用此钢制造铁路轴承获得很好的后果。

无铬轴承钢

无铬轴承钢是我国依据国产资本特色自行研制的代替铬轴承钢的新钢种,包括GSiMnV、GSiMnMoV、GSiMnMoV、GSiMnMoVR、GMnMoV、GMnMoVR六种钢号。它们具有较好的淬透性、淬硬性、抗接触疲惫机能和耐磨性。与铬轴承钢比拟,其外面脱碳敏感性稍年夜,缓蚀机能及机械加工机能稍逊,但采用恰当措施,用此类钢代替铬轴承钢临蓐轴承是完整可行的。

碳素轴承钢

国外轴承钢学术界认为轴承钢中的合金元素重要浸染是进步淬透性,高强度、高硬度、耐磨损、耐疲劳等重要机能是碳元素的浸染。而真空脱气技能成长到今天,碳素钢的纯粹度同样也可以年夜年夜幅度进步,对于壁厚不年夜的轴承采用真空脱气的高碳钢,其机能完全能知足请求。今朝有进一步扩年夜年夜碳钢应用规模的趋势。

渗碳轴承钢

跟着高速航空发念头的成长,全淬硬钢的断裂韧度已完整不能知足请求。为此美国开辟出耐高温渗碳轴承钢M50NiL,其断裂韧度特别好,高温机能高速机能冲击韧度耐磨性耐疲劳机能均十分优越。今朝又在研究超M50NiL的渗碳钢。

不锈轴承钢

9Gr18不锈钢中粗年夜碳化物是有害的,国外致力于研究把碳质量分数降低到0.5~0.7,进步了9Gr18钢的综合机能。今朝有的国度正为含氮不锈钢的研究投入较年夜年夜的力量。美、德配合研制一种Cronidur30含氮不锈轴承钢,德国研究一种低氮钢LNS用于航空发念头和宇航轴承,法国研制一种XD15N高氮马氏体不锈钢用于宇航轴承,美国研制一种高机能的渗碳不锈钢CSS-42L,也成功地用于宇航轴承。

陶瓷材料

应用于轴承的陶瓷材料重要是Si3N4和ZrO2及其系列组合成品。具有密度小、摩擦因数小、硬度特别高、耐高温、耐强腐化,有适中的耐冲击韧度,在中等接触应力下有较高的疲乏寿命等优点,所以在高温、高速、腐化介质、强力摩擦状况下工作的轴承,选用陶瓷材料更好。陶瓷轴承的类型今朝重要有深沟球轴承、角接触球轴承和圆柱滚子轴承。从是否完整采用陶瓷材料上划分有两种类型:一种是钢制的内外圈加上陶瓷滚动体,称作复合型;另一种是套圈和滚动体均用陶瓷,称作全陶瓷型。全陶瓷轴承在应用中的难点是在与轴配应时因材料的膨胀系数分歧而造成碎裂。

产学研合作 机床工具业谋“聚变”

我国机床对象业整体上与国外先辈程度有较大年夜差距,尤其在数控技能、高效切削技能等方面,要想填补技巧空白,实现自立立异,其一定途径就是整合各方成本,推动产学研合作,以谋求“聚变”。“协作可以或许发生新的临蓐力”,产学研合作不仅可以或许使各方在合作中各取所需、合营成长,更可以或许有效地推动行业的成长,可谓皆大年夜欢乐。机床对象业的产学研合作始于何时,我们已经无从考据,若要追根溯源,却是可以从各方如何走到一路谈起。

优势互补互助共赢

长久以来,尤其是数控技能成长过去,机床制造业的成长并不像如今这般进步神速,产学研互助的案例少之又少。但跟着新科技革命以及信息化的到来,全部制造业开端提速,加之近些年来各类高新技巧迅猛成长,机床对象市场竞争开端加剧。

在如许的背景之下,国内不少机床对象企业逐渐发明,要想实现产品的技能领先,单靠引进国外先辈技能究竟无法真正控制焦点的技能才能,于是开端寻求自立立异,而企业往往因为自身研发才能所限,进而转向与学研界合作。同时,高级院校、科研机构也意识到,纯粹的理论研究或非家当化的研究结果无法跟上机床对象家当飞速成长的技巧改革,于是也开端依托大年夜企业的临蓐现实增强传授教化与研究,国内机床对象行业是以而渐渐出现了林林总总的项目合作或产学研互助的课题攻关。桂林机床早年在研制五轴联动数控机床时,历尽周折辗转找到华中科技大年夜学,两边决议厂校结合攻关。经过4年多努力,最终开辟出了完整国产化的XK2316/3-5X五轴五联动数控龙门铣床。齐二机床与哈工大互助研制了数控双主轴四坐标联动环绕纠缠机,与燕山大学结合开辟了大型数控激光外面处置机,填充了国内空白。企业在项目合作中实现了技巧晋升和产品开辟,高校和科研机构也从中获得了学术结果,造就了人才。

近年来,产学研互助已开端慢慢走上产学研联盟的途径,联盟不合于一般的项目互助,各方寻求的是历久有效的合作平台。

日前,扬州锻压机床有限公司与南京理工大年夜学正式签订产学研互助及共建“锻压机械主动化工程中心”周全互助协议。另据悉,成都对象研究所近日与西华大学联手,两边将展开全方位、多条理的互助。上海机床厂更是将研发分中心设在了美国佐治亚理工学院的制造工程研究中心。大连机床去年与大年夜连光洋科技工程公司和大连理工大学结成合作伙伴,应用企业、院校两大资本,搭建数控研发平台,建成了2000多平方米研发中间和国度级博士后工作站。

如许的案例其实是不胜列举,乃至外资巨头DMG也曾泄露将和国内某著名理工大年夜学展开校企合作。深刻的经久互助使得各方可以或许更有效地沟通,企业作为立异的主体不仅能为自身创收,并且可以或许更有效地带动高校以及科研机构的学术成长和科技结果转化;产学研联盟已经不是解决立异技能的起源问题,而是资助推动技巧结果转化和家当化的全过程,这些产学研基地已经成为高新技巧转化和家当化孵化器。科学工作者拥有优越的研发前提,企业也将获得优先让渡和家当化的利益,实现“校企双赢”。比拟于简略的项目合作,产学研联盟更可以或许从整体上周全推念头床对象业的成长进步,更可以或许表现“聚变”浸染。

行业增长具有较好的持续性

从 03 年开端,我国机床行业步入一个快速成长阶段,从消费额来看, 03-06 年,行业的平均增加率为 23% ,从产值来看,则为 31% ,高于消费额的增长率。 03-06 年,机床行业收入的平均增长率为 31.19% ,利润的平均增长率则达到了 40.71% 。行业的景气宇显著进步。同时,机床行业的产品构造也获得优化, 01-05 年,数控机床均匀年增长 39% ,金属加工机床产值数控化率从 01 年的 26.2% 进步到 06 年的 41.6% 。形成了一批数控机床临蓐的主导企业。

06 年,中国继续保持了机床花费世界第一、进口第一、临蓐第三和出口第八的位置。但值得留意的是,中国的机床行业面对着“大而不强”问题,重要表现为: 1 、国产机床数控化程度普遍较低。虽然从产值上看,我国机床行业数控化率出现稳步攀升的态势, 06 年的产值数控化率为 41.6 %,但仍远低于同期日本的 88 %,韩国的 89 %,德国和美国的 75 %旁边的程度。 2 、中高级产品仍然依附进口。我国数控机床进口量增长率始终大于产量增长率,虽然最近两年进口增加率有所下降,但高中档数控机床仍需大批进口,构造抵触凸起。

估计“十一五”时代,在国度振兴设备制造业、国际家当转移和进口替代等多种积极身分的带动下,我国设备对象购置投资增加率将保持在 20-30% 的程度上,机床行业的增长具有较好的可持续性。个股方面:关注的是上市公司技能研发才能,是否能够经由过程自立立异实现技巧进级,其次,作为融资和资产整合的平台,团体的资产注入也将给相关上市公司带来必定的机会。重点公司为:沈阳机床、秦川成长。

塑光成全国最大汽摩塑料油箱生产基地

初夏6月,一般是厂家发卖淡季,可位于江苏省泰兴市的江苏塑光工程塑料有限公司内,一辆辆车排成长龙期待装运该公司的产品———汽车塑料燃油箱。工厂日夜加班,产品仍供不应求。今朝该企业已成为我国最大年夜的汽车、摩托车塑料油箱临蓐基地之一。

汽车塑料燃油箱是美国和欧盟推出的绿色环保和高科技产品,现被世界上普遍应用。该产品具有抗冲击、抗静电、阻燃、防爆、耐老化、无污染等特点,还可根据车体铸成各类外形、扩大空间。江苏塑光公司在消化接收国外前辈技巧的基本上,与中科院长春应化所、湖南大学及加拿大年夜某高级院校及大年夜型汽车制作公司互助,依附前辈技巧,成功开辟出汽车用塑料燃油箱,已经形成了独特的立异才能和技巧优势,具备了自立研发、设计造型及规模临蓐才能。企业可以或许根据客户需要,自行开辟3~1000升各类规格型号的单层、多层塑料燃油箱。2000年该公司临蓐的汽车六层塑料燃油箱,是国内同行业中惟一被列入国度“火炬筹划”的项目,成为国度级高科技产品。企业也被评为“国度级高新技巧企业”。

近几年来,塑光公司赓续加大基本举措措施投入,树立了新厂区,加紧技巧改造和设备更新,投资1亿多元从德国引进世界先过水平的汽车六层中空机和其他设备;并大批进口检测举措措施,树立了功效完全的产品检测中央,形成了从产品三维设计开辟、采购供给、临盆筹划、仓储治理到客户干事的盘算机治理收集。

跟着企业规模的赓续扩大年夜,今朝塑光公司已拥有单层中空机7台、多层中空机3台,年产塑料燃油箱达250万只。所临蓐的320升至1000升重卡汽油、柴油塑料油箱被国内一汽、春风、北汽福田、陕西重汽等十多家大年夜型汽车厂家所采用,产品供不应求。公司临蓐的柴油油箱冬天无需再用火烤,因为在油箱内部装有自动加热装配,启动后5分钟即可应用。今年春节前,该产品在长春-30℃的恶劣情况下应用几个月后,受到了用户的好评,今朝这项技巧正在申请专利。